ENP-5130GH 采集卡全系列,
ENP-5130GH,

 

CompactRIO是NI（National Instruments）开发的一种嵌入式系统平台，旨在提供高性能、可编程和可靠的实时测量和控制解决方案。CompactRIO以其紧凑的尺寸和灵活的配置而得名。

CompactRIO的主要特点和功能包括：

1. 高性能实时控制：CompactRIO采用了先进的数字信号处理和FPGA（现场可编程门阵列）技术，ENP-5130GH具有高速、的实时控制和数据处理能力。FPGA可以用于运行高速算法、高精度的数据采集和实时控制任务，从而满足对实时性能要求较高的应用。

2. 可编程性：CompactRIO使用LabVIEW编程环境，可以利用LabVIEW的图形化编程方式，轻松地开发和调试应用程序。同时，CompactRIO还支持其他开发环境，如C/C++和Programmable Automation Controller（PAC）等。

3. 灵活的I/O配置：CompactRIO具有可配置的I/O模块，可根据具体需求选择不同的模拟输入、模拟输出、数字输入、数字输出、通信接口等模块。用户可以根据应用的需求和环境的变化来实现灵活的I/O配置。

4. 可靠性和耐用性：CompactRIO的硬件设计经过严格的测试和验证，具有良好的抗震、抗冲击和抗干扰能力，能够在恶劣的工业环境中稳定运行。

5. 网络和通信能力：CompactRIO支持多种通信接口，如Ethernet、CAN、RS232/485等，可以方便地与其他设备和系统进行通信和数据交换。此外，CompactRIO还支持远程监控和控制，可通过互联网或局域网对系统进行远程访问和管理。

6. 扩展性：CompactRIO可以通过插槽和扩展卡ENP-5130GH进行功能的扩展和定制化配置，以满足不同应用的需求。用户可以根据具体应用要求，在现有系统上增加额外的I/O或专用模块。

CompactRIO广泛应用于各种实时控制和数据采集应用，包括工业自动化、机器人技术、实验室测量、航天、能源监控等。它的高性能、可编程性和灵活性使得工程师和科学家们可以快速开发和部署复杂的实时控制系统，并满足各种应用场景的需求。

PXIe-5160;C2801-VSEC-CCME/K9;
NI 9219;GPG4N/400/128/2;
EtherNet/IP;IPC-602;
PCA-6006LV;DVP-7031E;
C2811-H-VSEC/K9;WIC-1ADSL;
NM-1T3/E3;SCC-DO;
PXIe-6368;WS-X4013TS;
PCIe-8430/8;PXIe-6556;
WS-C2960S-24PS-L;NM-2FE2W-V2;
WS-X4612-SFP-E;PXIe-4499;
NM-1T3/E3;WS-C2950T-24;
1921-SEC/K9;PXIe-6591R;
WS-C2960PD-8TT-L;HWIC-1DSU-T1;
C28H-EDR-D;PCI-6518;
168-D006-04;PXIe-5450;
USB-4751;GPIB-USB-HS;
WS-X4418-GB;ME-3400EG-2CS-A;
PXIe-2542;PXI-6514;
PCIE-1620A;3750G-24T;
WS-C3560-48TS-E;USB-6001;
PCI-1612B-DE;ADAM-3937;
SC气动液体增压泵选购介绍：1.驱动气体的压力和所有的泵和动力单元在连续工作时使用的驱动气压不超过.69mpa，在间歇工作时可达1.3Mpa。在佳性能状态时气动泵的耗气量，请参照所需驱动气体表。工作压力和所有的泵和动力单元的工作压力参照驱动气压为.48mpa时泵输出压力和。如果泵的大输出压力大于所需的工作压力，这就要考虑安全措施。对于大输出压力，请参照产品目录中静态下驱动气压力和输出液压近似比率表。
一表面工程的分类根据表面工程技术涂层和表面处理发展历程把表面工程分为两代，代主要采用单一技术包括电镀化学镀热喷涂热化学处理沉积以及载能束改性等表面工程技多年来该类表面工程及其摩擦学的研究取得了巨大进展许多研究成果已获得了应用随着新型工艺如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂层如等应运而生但是只有采用第二代表面工程即复合表面工程才有可能从经济和技术上不断满足高性能新材料的要求按表面技术分类如下。表面热处理及化学热处理。堆焊及热喷涂3.电镀及电沉积4.气相沉积5.高能密度处理6.胶粘非金属涂层二.表面工程常用方法表面化学法预处理：溶剂清洗，碱洗，碱蚀，酸洗，酸蚀，乳化液清洗，化学抛光，电解抛光，电解清洗等。目的是满足清洁表面（去油、锈、氧化皮）使表面光亮、粗化或满足其他要求，使表面均一。表面机械法精整：喷砂、喷丸、磨光、抛光、刷光、滚光等目的是清理表面杂质；表面均一及粗化；表面强化（喷丸硬化）热加工相变硬化：火焰加热硬化、激光淬火、电子束硬化等。

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