MVME172-353A 模块

MVME172-353A 模块,
MVME172-353A,

 

 

力士乐（Rexroth）的驱动器产品MVME172-353A是其自动化技术解决方案中的核心组成部分，用于控制和驱动执行器以实现的运动控制和力量输出。以下是力士乐驱动器产品及相关系列的介绍：

### 1. 电动驱动器

电动驱动器是通过电动机转换电能为机械能，驱动执行器实现线性或旋转运动的装置。力士乐的电动驱动器系列包括：

- **IndraDrive Mi**：集成式电动驱动器，集成了电机、驱动器和控制器，具有高性能和灵活性，适用于各种自动化和机械应用。

- **IndraDrive Cs**：紧凑型电动驱动器，具有小尺寸和轻量化设计，适用于空间有限的应用场景，提供可靠的动力输出和运动控制。

### 2. 液压驱动器

液压驱动器利用液体压力传递动力，驱动执行器实现力量输出和运动控制，常用于需要大功率输出和高精度控制的应用中。力士乐的液压驱动器系列包括：

- **CytroPac**：集成式液压驱动器MVME172-353A，包括液压泵、阀门、油箱等组件，简化了液压系统的设计和安装，提供稳定的液压动力输出。

- **Hydraulic Drives**：传统的液压驱动器产品系列，提供各种尺寸和功率选项，适用于多种工业应用，如压力机、注塑机等。

### 3. 气动驱动器

气动驱动器利用压缩空气传递动力，驱动执行器实现力量输出和简单的运动控制，通常用于需要快速响应和简单操作的应用中。力士乐的气动驱动器系列包括：

- **Pneumatic Drives**：标准气动驱动器系列，包括气动缸、气动马达等组件，提供各种尺寸和执行方式选项，适用于各种简单的力量输出任务。

- **Pneumatic Valves and Manifolds**：气动阀门和集成模块，用于控制气压系统的和方向，实现复杂的运动控制和流程控制。

### 技术优势和应用

- **高性能和可靠性**：力士乐的驱动器产品具有高性能和可靠性，能够满足各种工业应用的需求。
- **灵活性和多样性**：提供了多种类型和规格的驱动器，能够适应不同的应用场景和需求。
- **易于集成**：驱动器设计考虑到了与其他自动化系统的集成，支持多种通讯协议和接口。
- **应对多种环境**：力士乐的驱动器能够在各种工业环境中稳定运行，包括恶劣的温度、湿度和振动环境。

总的来说，力士乐的驱动器产品系列通过其高性能、可靠性和灵活性，为工业自动化和智能制造领域提供了重要的技术支持，是实现控制和生产的关键组件。

Y7108-04;VIC-2FXO;
PXIe-2593;PCA-6741;
PXI-2584;PCA-6179V;
ADAM-4510;PCI-1750SO;
ADAM-5024;USB-6289;
USB-6210;MIC-1816R;
SFP-H10GB-CU5M;PCLD-880;
SOM-2353;2811-ADSL2/K9;
WS-503-E;AS53-4CE1;
MOS-4140H;SCB-100;
PWR-2811-AC-IP;3825-CCME/K9;
PXIe-4082;PCI-1714;
2851-CCME/K9;PA-MC-4T1;
NI 9512;GEN/P/16/8/STD;
WS-C3750E-48TD-S;D2G-A2D-IF;
PXI-4071;SX-900;
HWIC-2FE;Meteor2-MC/4;
ADAM-3968/50;PCM7230-CK001;
WS-C3560CG-8TC-S;PCI-6562;
PXI-2204;PCI-1610B-DE;
1941/K9;SPA-4X1FE-TX-V2;
中标人应在合同签定前，将满意技能规范所需求的阀门构造尺度图﹑阀门需求大扭矩及阀门分量等首要数据﹑首要设备清单提交给投标人审查承认。、阀门设备的牢靠性和耐久性阀门的操作组织应有满意的力矩和刚度，确保阀在敞开和封闭时的安稳性，并能在不平衡水压下启闭。密封无泄漏。运转大修间隔时间不少于3小时。阀体、阀轴、减速箱等首要部件运用寿命不少于3年。传动设备概述偏心半球阀传动方法选用蜗轮蜗杆驱动，驱动设备按国家规范《GB/T12223-25部分反转阀门驱动设备的衔接》履行，驱动设备操作应便利、灵敏、安全牢靠，操作力矩应不高于国家规范，一起有必要有显着的开度指示和机械限位调理组织。
本设备通常采用N68抗磨液压油，环境温度过高时视情加入N1液压油增加粘度。电气安装本设备供电电压为三相38V，设备必需接地。主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门，检查各接线处有无脱落，熔断器是否松动，清除电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按控制柜台面板上的电源下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，如相反则调换任意二根相线位置；拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用；略微升起工作活塞后关闭送油阀。

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